玻璃钢拉挤设备运转(zhuan)是(shi)(shi)否顺畅，直接关乎生(sheng)产(chan)(chan)效(xiao)率与(yu)产(chan)(chan)品(pin)质量。熟悉常见故障及(ji)应(ying)对(dui)之法，是(shi)(shi)保(bao)障生(sheng)产(chan)(chan)连续性的关键。

温度控制系统故障也是玻璃钢拉挤设备较为常见的。若(ruo)加(jia)(jia)热(re)(re)区温(wen)度不稳定，忽高忽低，可能是(shi)(shi)温(wen)控仪(yi)失灵或加(jia)(jia)热(re)(re)元(yuan)件损坏。排查(cha)时，先查(cha)看拉挤设备(bei)上(shang)温(wen)控仪(yi)显示是(shi)(shi)否异常(chang)，有无(wu)报错代码，若(ruo)有则按说明(ming)书校(xiao)准或更换(huan)。加(jia)(jia)热(re)(re)元(yuan)件方面，可用专业测温(wen)仪(yi)检测各(ge)段加(jia)(jia)热(re)(re)棒温(wen)度，对不发热(re)(re)的及时换(huan)新，同(tong)时检查(cha)线路连接，避免虚(xu)接、短路影响(xiang)供热(re)(re)。

树脂浸渍环节故障不容忽视。树脂(zhi)胶液供(gong)应不足，致使(shi)型材含胶量(liang)不达(da)标，多(duo)因胶管堵塞(sai)(sai)或计量(liang)泵故障。清理胶管需停(ting)机卸压，用溶剂冲洗，捅出堵塞(sai)(sai)杂(za)质；计量(liang)泵若磨损(sun)会影响流量(liang)精度(du)，可拆解(jie)检(jian)查(cha)柱塞(sai)(sai)、密封圈，磨损(sun)严(yan)重的予以更换，重新校(xiao)准流量(liang)参数(shu)，确保树脂(zhi)均(jun)匀浸(jin)渍玻纤。

玻璃钢拉挤设备的牵引装置故障也时有发生。牵引打滑(hua)使(shi)型材(cai)拉伸(shen)不(bu)均，影响产(chan)品力(li)学性(xing)能。先检查牵引履带或滚轮表(biao)面是否磨损(sun)光(guang)滑(hua)，磨损(sun)后(hou)摩擦力(li)下降(jiang)，需(xu)更(geng)换(huan)新部(bu)件；再者，调节牵引压力(li)至合适范围，压力(li)过低易(yi)打滑(hua)，过高则损(sun)伤型材(cai)，依据型材(cai)规格(ge)精(jing)准设(she)定，保障稳定牵引。

拉挤模具故障是生产 “大敌”。模具出口磨损、堵塞会造成型(xing)材表面粗糙(cao)甚至变(bian)形。定(ding)期停机拆开模具，用(yong)精细砂纸(zhi)打磨出口处积(ji)垢、毛边，对(dui)变(bian)形部位修复(fu)或报(bao)废换新，安(an)装后(hou)微(wei)调对(dui)中度，让型(xing)材顺滑挤(ji)出，维持良好成型(xing)效(xiao)果。操作(zuo)人员(yuan)日(ri)常加强(qiang)巡(xun)检，发现细微(wei)异(yi)常即(ji)刻处理，结合定(ding)期深(shen)度维护(hu)，定(ding)能驯(xun)服玻璃(li)钢拉(la)挤(ji)设备(bei)，使(shi)其高(gao)效(xiao)产(chan)出优(you)质玻璃(li)钢拉(la)挤(ji)型(xing)材。