拉挤模具就像制作(zuo)面(mian)条(tiao)的(de)(de)(de)模(mo)具，但(dan)它(ta)的(de)(de)(de)“面(mian)条(tiao)”是玻璃钢、碳纤维(wei)这些高强度(du)材料(liao)。过去(qu)这类(lei)模(mo)具只能(neng)按固定模(mo)式工作(zuo)，而现在装上“智(zhi)慧大脑”后，生产(chan)效率(lv)提高40%、废品率(lv)降(jiang)到0.5%以下(xia)‌56。2025年全球60%的(de)(de)(de)轨道交通(tong)、风(feng)电(dian)叶片企(qi)业都用上了这种(zhong)智(zhi)能(neng)模(mo)具，它(ta)正(zheng)让复合材料(liao)生产(chan)变得(de)更(geng)精准、更(geng)省力‌。

一、技术升级三大看点

‌1. 拉挤模具模具自己(ji)会“看病”‌

装上了温度传感器和压力探头，能实时监控树脂是(shi)否涂匀、纤维(wei)有没有打结‌

发现(xian)产品(pin)有0.1mm的裂纹，自动(dong)启动(dong)激(ji)光(guang)修补，比(bi)老师傅(fu)修得更快更准(zhun)‌

‌2. 生(sheng)产速(su)度“自由切换”‌

遇到(dao)(dao)厚壁管材(cai)自动(dong)降速15%，薄壁型材(cai)提速到(dao)(dao)2米/分(fen)钟，就像(xiang)汽车自动(dong)换挡(dang)‌

某企业改造后，风电叶片(pian)主梁的生产周期从3天缩短到36小(xiao)时‌

‌3. 手(shou)机(ji)就能管工厂‌

通过工业(ye)互联网，在办公室就(jiu)能看到模具运行状态(tai)，还能远程调整参数‌

系(xi)统(tong)自动记(ji)录10万组生产(chan)数据(ju)，新手(shou)也能一键调出最佳配方‌

二、企业省钱三笔账

‌1. 电费省一半‌

新型液(ye)压系(xi)统(tong)待机功耗降低80%，一年(nian)(nian)省下(xia)1.5万度电，够30个(ge)家庭用一年(nian)(nian)‌

‌2. 材料不浪费‌

智能控(kong)制系统让树脂利用率达到(dao)98%，每生产1吨产品少浪费200公(gong)斤(jin)原料‌

‌3. 拉挤模具模具更耐用‌

自清洁刮(gua)刀让模具连续工(gong)作10天不卡料，寿命延长2倍，维护费(fei)省40%‌

2026年的拉挤模(mo)具(ju)(ju)将更(geng)“懂人心”——工人戴(dai)AR眼镜修(xiu)模(mo)具(ju)(ju)，眼前自(zi)(zi)动(dong)显示故障解决方案；模(mo)具(ju)(ju)能根据订单自(zi)(zi)动(dong)切换生产模(mo)式(shi)，从造(zao)风电叶片(pian)转产汽车保险杠只需15分钟‌。这种“会思考”的模(mo)具(ju)(ju)，正在(zai)把(ba)传(chuan)统工厂(chang)(chang)变成24小时运转的“黑灯工厂(chang)(chang)”，让中(zhong)国制造(zao)在(zai)全球竞(jing)争中(zhong)跑出加速度‌。