在2025年复合材料产业升级背景下，拉挤模具作为连续纤维增强型材生产的核心工具(ju)，其原(yuan)材料(liao)质量直接决定模具(ju)寿(shou)命与产品精度。据最新行业报告显示，全球(qiu)拉(la)挤模具(ju)原(yuan)材料(liao)市场正呈现"高性能(neng)化";"环保(bao)化"两大趋势.

拉挤模具原材料采集关键技术

1. 金属基体的选材革新

现代拉挤(ji)模(mo)具主要采用H13热作模(mo)具钢（占(zhan)比58%）和硬质合(he)金（32%）。2025年国内宝钢集团研发的(de)SDK-9特种钢成为新选择，其耐高(gao)温性能提升40%，采集时需(xu)重点检测：

铬含量（12%-14%）

铬含(han)量（12%-14%）

钼元素分布均匀性

出厂热处理状态证明

2. 复合材料增强相采集

碳化(hua)硅颗粒（80-120目）作为主流增(zeng)(zeng)强相(xiang)，2025年新增(zeng)(zeng)两项采集标准：

采(cai)用(yong)X射(she)线衍射(she)仪检测晶体结构(gou)完整性

通过区块链(lian)溯源(yuan)(yuan)系统(tong)验证矿(kuang)产来源(yuan)(yuan)（云南(nan)(nan)/湖南(nan)(nan)矿(kuang)区优(you)先）

3. 表面处理耗材供应链

最新(xin)《模具工(gong)业(ye)》指(zhi)出(chu)，氮(dan)化钛(tai)涂层材(cai)料采集(ji)需关(guan)注：

等离子喷涂用粉体纯度≥99.95%

供应商需具备IATF16949认证

优先采购长三角产业集群的即时配送服务

4. 环保采集实施方案

响应2025年新修订(ding)的《绿色(se)制造标准》，建(jian)议(yi)：

建立模具钢废料回收闭环（当前回收率达76%）

采用数字孪生技术优化原材料运输路径

随(sui)着AI质(zhi)检和物联网技术的普(pu)及，拉(la)挤(ji)模具原(yuan)材(cai)料采集正从传统经验型向数据驱动型转变(bian)。建(jian)议企业重点关(guan)注：①建(jian)立原(yuan)材(cai)料性能数据库 ②与中科院宁波材(cai)料所等机构开展(zhan)联合采购 ③参与制定(ding)《拉(la)挤(ji)模具用材(cai)行业白(bai)皮书》。未来三年，原(yuan)材(cai)料采集效率有(you)望提升30%，助(zhu)推整个(ge)产业链向高端(duan)化(hua)发(fa)展(zhan)。