拉挤模具在(zai)玻璃钢制(zhi)品生产中(zhong)价值不菲，其使(shi)用寿命的长(zhang)短直接关系到(dao)生产成(cheng)本和生产效率。因此(ci)，如何(he)延长(zhang)拉挤模具的使(shi)用寿命成(cheng)为了(le)众多生产企(qi)业关注的焦点(dian)。

一、正确选材是基础

（1）依据拉(la)挤工艺和生产(chan)需(xu)求，挑选质量(liang)上乘、性能契合的(de)模(mo)具材(cai)料(liao)。例如，对于高(gao)产(chan)量(liang)、高(gao)压力的(de)拉(la)挤生产(chan)，选用高(gao)强度、高(gao)耐磨性的(de)合金(jin)钢(gang)模(mo)具，能有效抵(di)御长时间的(de)摩(mo)擦与挤压。

（2）关(guan)注材料(liao)(liao)的(de)冶金(jin)质(zhi)量，避免使(shi)用(yong)有缺陷的(de)材料(liao)(liao)，防(fang)止在模具使(shi)用(yong)过(guo)程中因材料(liao)(liao)问题导致模具损坏。

二、合理设计是关键

（1）优化拉挤模具(ju)的结(jie)构设计，降(jiang)低(di)应力(li)集(ji)中现象。比(bi)如，采用圆角(jiao)过渡而(er)非直(zhi)角(jiao)，减少模具(ju)在受力(li)时(shi)产生裂(lie)纹(wen)的可能性(xing)。

（2）确保(bao)模具的(de)冷(leng)却系统设计合理，使(shi)模具在(zai)工作过程(cheng)中能均(jun)匀散热，避(bi)免(mian)因局部过热而加速模具的(de)磨损和变形。

三、加工制造要精细

（1）在(zai)模具(ju)加(jia)工过(guo)程中，保证加(jia)工精度。精确的尺寸和表面光洁度能(neng)减少物料与模具(ju)之间的摩擦，从而延长模具(ju)使(shi)用(yong)寿命。

（2）进行适当的热处理，提高模(mo)具的硬度(du)和韧性(xing)，增强模(mo)具的综合(he)性(xing)能。

四、使用维护需用心

（1）严(yan)格按照操作(zuo)规程(cheng)使用(yong)拉挤模(mo)具，控制好(hao)温度(du)、压力(li)、速(su)度(du)等参数，避免模(mo)具在(zai)恶劣条(tiao)件下工(gong)作(zuo)。

（2）定期对模具(ju)进行清洁和(he)润滑，及时(shi)清除模具(ju)表面的(de)残留(liu)物(wu)料，防止(zhi)其对模具(ju)产生化学(xue)腐蚀和(he)机械磨(mo)损。

（3）每次(ci)使(shi)用(yong)后，检查(cha)模具是否有磨损(sun)、裂纹等缺陷，发现问题及时修复，避(bi)免问题扩大化。

五、存放环境要适宜

（1）将拉(la)挤模具存放在干(gan)燥、通(tong)风(feng)的环境中，避(bi)免潮(chao)湿空气对(dui)模具造成锈蚀。

（2）模具存放时要妥善(shan)支(zhi)撑，防止(zhi)因不合理的放置导致(zhi)模具变(bian)形。

延长(zhang)拉挤模(mo)具的使(shi)用(yong)(yong)寿命需要从(cong)选(xuan)材、设计(ji)、加工、使(shi)用(yong)(yong)维护以及存放等(deng)多(duo)个(ge)方面(mian)综合考虑。只有每个(ge)环节都做(zuo)到位，才能(neng)最大程(cheng)度地延长(zhang)模(mo)具的使(shi)用(yong)(yong)寿命，降低生产(chan)成本，提高企业(ye)的经济效益。